电池强制内部短路试验机的方法  锂电池强制内部短路试验机

电池强制内部短路试验机是一种用于测试电池安全性能的设备，通过模拟电池内部短路情况，检测电池的安全性能和热失控情况。其主要工作原理是对电池的正负极进行短路，观察电池在短路后的反应情况，如发生爆炸、火灾等情况，从而评估电池的安全性能。在电池内部短路试验机中，通常采用高温高压环境下的短路测试，模拟电池在异常情况下的表现。在测试中，应注意安全措施，避免测试过程中发生爆炸、火灾等意外事故。同时，还应注意电池的回收和处理，避免对环境造成污染和危害。

一、概述：

设备根据IEC62133等标准设计制做，综合测试电池形变、测试电压、压力采集三项参数；采用日本松下伺服电脑软件控制。

二、测试目的：

模拟电芯在制造过程中可能进入的金属粉尘、碎料颗粒等杂质，在正负极间刺穿隔膜造成内部短路时的潜在危险程度。其测试对象针对圆柱形或棱柱形电芯。目前该项测试仅适用于韩国、日本、瑞士及法国。

三、符合标准：

JIS C 8714：2007 便携式电子应用中使用的便携式锂离子二次电池和电池的安全测试

IEC 62133便携式含有碱性或其他非酸性电解质的可充电二次电池和蓄电池的安全标准

四、主要技术参数：

温控箱主要技术参数：

温度范围： -20℃～+100℃

解析精度： 温度：±0.01℃

温度波动度： ±0.5℃

温度均匀度： ≤2.0℃

升温速率： 从-10℃升到+100℃ 小于40min（非线性空载）

降温速率： 从+20℃降到-10℃  小于40min（非线性空载）

内箱尺寸： 宽600×高750×深500（mm）

内箱材质： SUS304不锈钢板

外箱材质： 冷轧钢烤漆处理

温度范围： 可程式彩色触摸屏控制，7寸显示屏

制冷压缩机： 采用法国泰康或日本三洋品牌制冷压缩机

保护装置： 无熔丝开关，压缩机高压、过热、过流保护，超温保护，风机过载保护，保险丝等

压力试验系统主要技术参数：

最大载荷： 200Kg

力值解析度： 1/100000

力值精度： ≤0.5％

位移解析度： 1/1000

位移准确度： ≤0.5％

速度范围： 1 ~ 200mm/min

有效行程： 150mm（不含夹持器）

测试最大平面： 200×200mm（特殊测试宽度亦可依客户需求定制）

电压采集范围： 0 ~ 10V

电压分辨率： 1mv

电压采集频率： 100HZ

动力系统： 日本松下伺服电机+减速机+滚珠丝杆

控制系统： Pulse Command控制系统软件，RS232传输端口连接计算机控制

软件功能： 测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。

安全装置： 过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能

电源功率： AC 单相 三线 220V 50/60HZ  5.5KW

备注： L形镍片（客户自行购买）

锂电池内部短路试验机是一种用于测试锂电池安全性能的设备，通过模拟锂电池内部短路情况，检测锂电池的安全性能和热失控情况。其主要工作原理是对锂电池的正负极进行短路，观察锂电池在短路后的反应情况，如发生爆炸、火灾等情况，从而评估锂电池的安全性能。在锂电池内部短路试验机中，通常采用高温高压环境下的短路测试，模拟锂电池在异常情况下的表现。在测试中，应注意安全措施，避免测试过程中发生爆炸、火灾等意外事故。同时，还应注意锂电池的回收和处理，避免对环境造成污染和危害。

电池强制内部短路试验机的方法如下：1. 准备测试电池。选择需要测试的电池，并确保电池无损伤，电池的电量、温度、湿度等参数都符合测试要求。

2. 准备测试设备。将电池安装到内部短路试验机上，并连接相应的仪器和设备。

3. 进行试验。按照设备操作说明书的要求，进行内部短路试验，通常是将电池的正负极进行短路，模拟电池内部短路的情况。在测试过程中，需要对电池的温度、电压、电流等参数进行实时监测和记录。

4. 观察测试结果。观察电池在短路后的反应情况，如发生爆炸、火灾等情况，从而评估电池的安全性能。

5. 分析测试数据。对测试数据进行分析和处理，评估电池的安全性能，并制定相应的改进措施和安全措施。

注意事项：

1. 在进行测试前，需要对测试设备进行检查和校准，确保设备的准确性和稳定性。

2. 在进行测试时，需要对设备和测试区域进行安全防护，避免发生意外事故。

3. 在测试结束后，需要对测试设备和测试区域进行清理和消毒，避免对环境造成污染和危害。