伺服电脑挤压试验机操作规程
发布日期:2024-06-03 点击:698
一、前言
伺服电脑挤压试验机是材料力学性能测试的重要设备,广泛应用于金属、非金属、塑料、橡胶、纺织品等材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试。为确保试验结果的准确性和试验过程的安全性,操作人员必须熟悉并严格遵守操作规程。本规程旨在规范伺服电脑挤压试验机的操作过程,提高试验数据的可靠性,保障操作人员的安全。
二、准备工作
1. 检查试验机周围环境,确保设备放置在平稳、干燥、无振动、无腐蚀性气体的地方。
2. 检查电源插头是否插好,电源开关是否处于关闭状态。
3. 检查试验机各部分连接是否牢固,各部件是否完好无损。
4. 检查控制系统是否正常运行,显示屏显示是否正常。
三、开机与校准
1. 打开电源开关,启动试验机。
2. 进入校准界面,按照提示进行传感器、夹具等部件的校准。
3. 校准完成后,保存校准参数,退出校准界面。
四、试样准备与安装
1. 根据试验要求,选择合适的试样,并进行预处理。
2. 根据试样形状和尺寸,选择合适的夹具,并进行安装。
3. 将试样放置在夹具中,确保试样与夹具接触良好,无松动现象。
五、试验设置与操作
1. 进入试验设置界面,设置试验类型、试验速度、试验力范围等参数。
2. 根据需要,选择是否开启数据采集、曲线绘制等功能。
3. 开始试验,观察试验过程,注意试验力、位移等数据的实时变化。
4. 当试样发生断裂或达到预定试验力时,试验机将自动停止。
六、数据处理与报告
1. 试验结束后,保存试验数据,退出试验界面。
2. 进入数据处理界面,对试验数据进行处理和分析,生成试验报告。
3. 检查试验报告中的数据是否准确、完整,确认无误后保存并打印。
七、关机与保养
1. 试验结束后,关闭试验机电源开关,断开电源插头。
2. 对试验机进行清洁,清除试验过程中产生的杂物和污渍。
3. 对夹具、传感器等部件进行检查,如有损坏或磨损,应及时更换。
4. 定期对试验机进行保养,包括润滑、紧固等,确保设备处于良好状态。
八、安全注意事项
1. 操作人员应经过专业培训,熟悉试验机的操作方法和安全规程。
2. 在操作过程中,应保持注意力集中,注意观察试验过程,防止意外情况发生。
3. 禁止超载运行,避免对设备造成损坏或引发安全事故。
4. 在更换试样或夹具时,应先关闭试验机电源,确保操作安全。
5. 如遇设备故障或异常情况,应立即停止操作,并及时联系专业维修人员进行处理。
九、标准依据
GB/T 31485-2015、GB/T 31467.3-2015、QC/T 743-2006、QC/T 744-2006、GB 31241-2014、GB/T 18287 -2013、GB/T 8897.4-2008、YD/T 2344.1-2011、GB/T 21966-2008、MT/T 1051-2007、YD 1268-2003、GB/T 19521.11-2005、YDB 032-2009、UL 1642:2012、UL 2054: 2012、UN38.3(2012)、IEC62133-2012、IEC 62281: 2004、IEC 60086: 2007等相关测试标准。
十、主要技术参数
设备型号: HE-JC-5TS
最大压力: 5吨
挤压精度: ±0.5%
测试空间: 500×500mm(可按要求定制)
最大位移: 500 mm
箱体结构: 立式结构与控制部分分开
挤压速度: 1 ~ 500mm/min(可调)
判定条件: 力量、位移(形变)、电压
挤压方向: 垂直
挤压变形量: 0~100%多档位工布设置,可连续实现多层挤压变形状态
挤压保持时间: 0~99小时99分钟99秒
驱动方式: 电动伺服
控制方式: 电脑式控制,采用R232、485通讯接口
挤压夹具: 异形挤压头(300×150mm),平面挤压盘、圆弧挤压盘(半径75mm)
采集系统: 电压、温度采集
温度采集范围: 0 ~ 1200℃
电压测量: 0~60V,60~120V,120V~700V (可选择)
摄像监控系统: 高清摄像监控系统,可远程控制
安全防护: 灭火系统、泄压门、烟雾报警
电源电压: AC 三相 五线380V 50/60HZ
保护装置: 漏电保护、过载保护、过电流保护、异常报警、急停等
十一、结语
伺服电脑挤压试验机作为材料力学性能测试的重要设备,其操作规程的严格遵守对于确保试验结果的准确性和试验过程的安全性具有重要意义。本规程详细介绍了伺服电脑挤压试验机的操作过程,包括准备工作、开机与校准、试样准备与安装、试验设置与操作、数据处理与报告、关机与保养以及安全注意事项等方面。希望操作人员能够认真学习和掌握本规程,确保试验工作的顺利进行和试验结果的准确可靠。同时,也希望相关单位能够加强对试验机的管理和维护,提高设备的使用效率和寿命,为材料力学性能测试工作提供有力保障。
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