包装跌落试验仪2024最新版检定规程
随着科技的不断进步和物流行业的蓬勃发展,包装跌落试验机在产品质量检测领域扮演着越来越重要的角色。为了确保试验机的准确性和可靠性,对其进行定期检定至关重要。本文将详细介绍包装跌落试验机检定规程的最新版内容,帮助读者全面了解检定过程及要求。
一、引言
包装跌落试验机是一种用于模拟产品在运输过程中可能遇到的跌落冲击的设备。通过对产品进行跌落测试,可以评估其抗冲击能力,确保产品在实际运输过程中的安全性和可靠性。然而,由于试验机在使用过程中可能会受到各种因素的影响,导致其准确性和可靠性下降,因此对其进行定期检定具有重要意义。
二、检定规程概述
最新版包装跌落试验机检定规程主要包括基本要求、试验设备、检测要求和试验过程等四大部分内容。其中,基本要求部分对试验机的设计、制造、安装和使用环境等方面进行了明确规定;试验设备部分则详细描述了试验机的主要组成部分及其功能;检测要求部分则对试验机的准确性、稳定性和重复性等方面提出了具体要求;试验过程部分则详细阐述了检定过程中的操作步骤和注意事项。
三、基本要求
在基本要求方面,最新版规程强调试验机的设计、制造应符合国家相关标准和规定,确保设备的稳定性和可靠性。同时,规程还要求试验机应安装在清洁、干燥、无振动和无强电磁干扰的环境中,以确保测试结果的准确性。此外,规程还对试验机的操作人员提出了要求,要求其具备相应的专业知识和操作技能,能够正确操作和维护试验机。
四、试验设备
试验设备部分主要介绍了包装跌落试验机的主要组成部分,包括跌落容器、夹具、控制系统等。跌落容器应具有足够的刚性和稳定性,能够承受产品在跌落过程中产生的冲击力;夹具则用于固定产品,防止其在跌落过程中发生移动或脱落;控制系统则负责控制跌落高度、速度和次数等参数,实现自动化测试。
五、检测要求
在检测要求方面,最新版规程对试验机的准确性、稳定性和重复性等方面提出了具体要求。准确性方面,规程要求试验机的测试结果应与实际值保持高度一致,误差范围应控制在规定范围内;稳定性方面,规程要求试验机在长时间运行过程中应保持稳定的工作状态,不出现明显的性能下降或故障;重复性方面,规程要求试验机在相同条件下对同一产品进行多次测试时,测试结果应具有良好的一致性。
六、试验过程
试验过程部分详细阐述了包装跌落试验机的检定步骤和注意事项。首先,操作人员需要对试验机进行全面检查,确保其处于正常工作状态;然后,按照规程要求设置跌落高度、速度和次数等参数;接着,将待测试产品放置在夹具上,并确保其固定牢固;最后,启动试验机进行跌落测试,并记录测试结果。在测试过程中,操作人员应密切关注试验机的运行状态和测试结果,如发现异常情况应及时处理。
七、技术参数
分类 | 单臂跌落试验机 | 双臂跌落试验机 | ||
规格型号 | HE-DL-315D | HE-DL-320D | HE-DL-415S | HE-DL-420S |
跌落高度(CM) | 30~150 | 30~200 | 40~150 | 40~200 |
外形尺寸(CM) | W120*D170*H240 | W120*D170*H290 | W120*D140*H220 | W120*D140*H270 |
机台重量(KG) | 750 | 850 | 600 | 700 |
测试空(MM) | W800*D600*H800 | |||
测试负载(KG) | 0~70 | |||
升降方式 | 电动 | |||
显示方式 | 数显、可调 | |||
试验方式 | 面、棱、角跌落 | |||
跌落底板介质 | 纯实心钢板 | |||
驱动方式 | 电机驱动 | |||
使用电源 | AC 三相 五线 380V 50HZ |
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