灯泡式耐黄变试验机仿真受阳光幅射之运输货柜环境，以试验物品在其中之耐变色程度,供造纸印刷厂与包装材料制作时,调配化学原料之参考。其设计初衷在于模拟并加速材料在自然光照或特定光源照射下发生的黄变现象，以便在较短时间内评估材料的耐黄变性能。这一试验过程对于保证产品质量、延长产品使用寿命以及满足消费者对产品外观持久性的高要求至关重要。以下将深入探讨耐黄变试验箱的工作原理、核心部件、操作流程以及其在各个领域的应用价值。

 耐黄变试验箱的工作原理

耐黄变试验箱的工作原理基于光学、热学及材料科学的综合应用。其核心在于通过控制特定的光源（如氙灯、紫外灯或荧光灯等），模拟自然光或特定环境下的光照条件，对试样进行持续照射。同时，试验箱内还配备有温控系统，以调节并维持试验所需的温度和湿度环境，因为温度和湿度也是影响材料黄变的重要因素。

在光照、温度、湿度等多因素的综合作用下，材料中的化学物质会发生一系列复杂的物理化学反应，导致颜色变化，特别是黄色调的增加，即黄变现象。耐黄变试验箱通过精确控制这些条件，加速这一过程，以便在短时间内观察到材料的黄变程度，从而评估其耐黄变性能。

 核心部件介绍

1. 光源系统：采用高能量、高稳定性的光源，如氙灯模拟太阳光谱，紫外灯模拟紫外线辐射，确保试验光源的准确性和可重复性。
2. 温控系统：包括加热器和制冷装置，通过PID精确控制，确保试验箱内温度稳定在预设范围内，模拟不同环境下的温度变化。
3. 湿度控制系统：通过加湿器和除湿装置，精确调节试验箱内的湿度水平，以模拟不同湿度条件对材料黄变的影响。
4. 样品架与旋转装置：确保样品均匀受光，避免局部过热或光照不足导致的试验误差。
5. 控制系统：集成化的控制面板或计算机控制系统，用于设置试验参数、监控试验过程、记录试验数据，并具备报警和自动保护功能。

 操作流程

1. 准备阶段：根据试验标准或客户需求，设定好试验箱的光照强度、温度、湿度等参数。同时，准备待测样品，确保其表面清洁无污染，并按照要求放置在样品架上。
2. 启动试验：通过控制系统启动试验箱，光源系统开始工作，样品在设定的光照、温度和湿度条件下接受持续照射。
3. 定期观察与记录：在试验过程中，定期观察样品的颜色变化，并记录相关数据。必要时，可使用色差仪等仪器对样品进行定量测量。
4. 结束试验：达到预设的试验时间后，关闭试验箱，取出样品进行后续处理和分析。
5. 数据处理与报告：根据试验数据，评估样品的耐黄变性能，并编写试验报告。

 应用价值

耐黄变试验箱在多个领域具有广泛的应用价值。在纺织行业，它可以帮助制造商评估织物染料和助剂的耐光色牢度，确保纺织品在长时间光照下仍能保持鲜艳的颜色。在塑料和橡胶行业，耐黄变试验箱是评估材料老化性能的重要手段，有助于提升产品的使用寿命和稳定性。在涂料和油墨行业，通过耐黄变试验，可以筛选出耐候性更强的配方，满足户外应用的需求。此外，在化妆品、食品包装等领域，耐黄变试验箱也发挥着不可替代的作用。

技术参数

型号：HE-NK-150

光源：灯泡式

置试料盘 ：φ30cm旋转，3+-1rpm

温度范围 ：常温～120℃

加热方式 ：热风循环  

UV 光 源 ：UV300W灯泡

安全保护 ：EGO超温断电指示灯，安全超载开关电流表

制造材质 ：内部SUS#304不锈钢板，外部高级烤漆

保 温 层 ：玻璃纤维

光 密 度 ：可调

计 时 器 ：LED,0~9999 hr

马  力 ：1/4HP

内  箱 ：50×50×60 cm

体  积 ：100×65×117cm

重  量 ：135kg

电  源 ：1∮,AC220V,15A

光源寿命 ：1000小时

总之，耐黄变试验箱作为评估材料耐黄变性能的关键设备，其重要性不言而喻。随着科学技术的不断进步和各行业对产品品质要求的日益提高，耐黄变试验箱的应用将更加广泛和深入，为产品质量的提升和市场的拓展提供有力支持。