悬臂梁冲击试验机用于测定塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、塑料电器、绝缘材料等非金属材料的冲击韧性。摆锤冲击试验机是科研单位、大专院校、非金属材料生产厂家进行质量检验的常用设备，该机是一种结构简单，操作方便，测试精度高的仪器，数显冲击试验机采用高精度编码器技术，具有精度高、稳定性好和测量范围大等特点，数字化测量显示冲击强度及平均值，能量损失自动修正，打印试验报告等功能。本文将从塑料悬臂梁冲击试验机的基本原理、结构组成、操作流程、应用实例以及技术参数等方面进行深入探讨，旨在为读者提供一个全面而深入的理解。

 一、基本原理

塑料悬臂梁冲击试验机主要基于能量守恒和动量定理，通过模拟物体在受到突然冲击时的受力情况，来评估塑料材料的抗冲击韧性。试验中，试样被固定在悬臂梁的一端，而悬臂梁的另一端则连接着冲击摆锤。当摆锤被释放并撞击试样时，其动能转化为对试样的冲击能，导致试样发生断裂或变形。通过测量摆锤在撞击前后的能量变化，可以计算出试样的冲击强度，即单位面积上所能承受的最大冲击能量。

 二、结构组成

塑料悬臂梁冲击试验机通常由主机系统、控制系统、测量系统和安全防护系统四大部分组成。

 主机系统：包括悬臂梁、冲击摆锤、试样夹具等关键部件。悬臂梁采用高强度材料制成，确保在冲击过程中不变形；冲击摆锤则根据试验需求可调整重量和释放高度；试样夹具则用于牢固夹持试样，防止在冲击过程中发生脱落。
 控制系统：负责试验过程的自动化控制，包括摆锤的释放、试验参数的设定、数据采集与处理等。现代试验机多采用计算机控制，操作简便，数据准确可靠。
 测量系统：主要包括能量测量装置、位移传感器、力传感器等，用于实时监测并记录冲击过程中的各项参数，如冲击能量、试样变形量、冲击力等。
 安全防护系统：确保试验过程的安全进行，包括紧急停机装置、防护罩、安全警示等。

 三、操作流程

1. 试样准备：根据试验标准选择合适的试样尺寸和形状，并进行必要的预处理，如去毛刺、干燥等。
2. 安装试样：将试样准确安装在试样夹具上，确保试样与夹具之间无间隙，且试样处于悬臂梁的自由端。
3. 设置参数：通过控制系统设置试验所需的冲击能量、摆锤重量、释放高度等参数。
4. 开始试验：启动试验机，摆锤在重力作用下释放并撞击试样。同时，测量系统开始记录冲击过程中的各项参数。
5. 数据处理：试验结束后，控制系统自动计算并显示试样的冲击强度等结果。用户可根据需要对数据进行进一步分析。

 四、应用实例

塑料悬臂梁冲击试验机广泛应用于汽车、家电、包装、建筑等多个行业。以汽车行业为例，随着新能源汽车的快速发展，轻量化成为汽车设计的重要趋势。塑料材料因其优异的性能成为汽车轻量化设计的材料之一。然而，汽车在使用过程中难免会遇到碰撞等意外情况，因此塑料材料的抗冲击性能成为评价其安全性的重要指标之一。通过塑料悬臂梁冲击试验机对汽车用塑料材料进行抗冲击性能测试，可以为汽车设计师提供有力的数据支持，从而优化材料选择和设计方案，提高汽车的安全性能。

 五、技术参数

设备型号： HE-XBL-5.5J 、 HE-XBL-22J

摆锤能量： 1J/2.75J/5.5J 、 11J/22J

显示方式： 彩色触摸屏（中英文）

角度传感器： 欧姆龙编码器，精度到0.01°

能量显示精度： 0.01J

冲击速度： 3.5m/s

摆锤扬角： 150°

摆锤中心至冲击刀刃距离： 335mm

冲击刀刃至钳口上平面距离： 22mm

刀刃圆角半径： R=0.8±0.2mm

机台重量： 85kg

电源电压： AC220V±10%   50HZ