悬臂梁冲击试验机用于测定塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、塑料电器、绝缘材料等非金属材料的冲击韧性。摆锤冲击试验机是科研单位、大专院校、非金属材料生产厂家进行质量检验的常用设备，该机是一种结构简单，操作方便，测试精度高的仪器，数显冲击试验机采用高精度编码器技术，具有精度高、稳定性好和测量范围大等特点，数字化测量显示冲击强度及平均值，能量损失自动修正，打印试验报告等功能。本文将深入探讨数显悬臂梁冲击试验机的工作原理、技术特点、操作流程、应用领域及技术参数，以期为科研工作者、质量控制人员及材料工程师提供全面而深入的理解。

 一、工作原理

数显悬臂梁冲击试验机基于悬臂梁原理进行工作，其核心部件包括冲击摆锤、悬臂梁、能量指示装置（通常为数字显示屏）及试样夹持装置。试验时，将待测样品固定在悬臂梁的一端，通过释放预定质量的摆锤，使其自由下落并撞击样品，从而在样品上产生冲击载荷。这一过程中，摆锤的动能转化为对样品的冲击功，而悬臂梁的变形量则通过传感器转换为电信号，最终由数字显示屏精确显示冲击能量值。该值直接反映了材料抵抗冲击破坏的能力，即冲击韧性。

 二、技术特点

1. 高精度测量：采用高精度传感器和先进的数字处理技术，确保冲击能量的测量准确无误，满足科研和工业生产中对数据精度的严格要求。
2. 智能化操作：配备触摸屏或计算机控制系统，支持一键启动、自动校准、数据记录与分析等功能，操作简便快捷，提升工作效率。
3. 多功能性：可根据不同材料的测试需求，调整摆锤质量、冲击速度等参数，实现多种规格样品的测试，满足广泛的应用需求。
4. 安全性能高：设备设计符合国际安全标准，设有多重安全保护装置，如紧急停止按钮、过载保护等，确保操作人员和设备的安全。
5. 数据可追溯性：测试数据可实时记录并导出至电脑，支持多种数据格式，便于后续的数据处理、分析及报告编制。

 三、操作流程

1. 准备阶段：检查设备状态，确保各部件完好无损；根据测试标准或样品要求，选择合适的摆锤和夹具；校准设备，确保测量精度。
2. 样品安装：将待测样品准确安装于试样夹持装置中，确保样品位置正确、固定牢固。
3. 参数设置：通过触摸屏或计算机控制系统设置测试参数，如摆锤质量、冲击速度、测试次数等。
4. 开始测试：启动设备，摆锤自动释放并撞击样品，冲击能量值即时显示在数字显示屏上。
5. 数据记录与分析：测试完成后，记录冲击能量值及其他相关数据；利用软件对数据进行处理分析，评估材料的冲击韧性。
6. 清理与保养：清理设备表面及内部残留物，检查各部件磨损情况，进行必要的维护与保养。

 四、应用领域

数显悬臂梁冲击试验机广泛应用于以下领域：

 材料研发：在材料配方调整、改性处理及新材料开发过程中，评估材料的冲击韧性，优化材料性能。
 质量控制：在生产过程中，对原材料、半成品及成品进行冲击韧性测试，确保产品质量符合标准。
 科研教育：作为高校及科研机构的教学与科研工具，帮助学生和科研人员深入理解材料的冲击行为及机制。
 安全评估：在汽车、航空航天、建筑等领域，评估关键部件或结构的抗冲击能力，确保产品在使用过程中的安全性。

 五、技术参数
显示方式：彩色触摸屏（中英文）
角度传感器品牌及精度：欧姆龙编码器，精度到0.01°

能量显示精度：0.01J

冲击速度：5m/s ；

摆锤能量：（5.5D）75J、5.5J

摆锤扬角：150°

摆锤中心至冲击刀刃距离：335mm

冲击刀刃至钳口上平面距离：22mm

刀刃圆角半径：R=0.8±0.2mm

机台重量：85kg

电源电压：AC220V±10%   50HZ