数显简支梁冲击试验机作为材料力学性能测试的重要设备，广泛应用于硬质塑料、增强型尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石及电绝缘材料等非金属材料的冲击韧性测定。其操作方法的准确性和规范性直接影响到测试结果的准确性及设备的长期稳定性。以下将详细介绍数显简支梁冲击试验机的操作方法，以确保试验过程的顺利进行。

　　一、试验前准备
 

　　1.1 设备检查
 

　　在进行任何试验之前，首先需要检查数显简支梁冲击试验机的各项功能是否正常。具体包括：
 

　　检查摆杆、摆锤等连接部件的螺丝是否紧固，确保无松动现象。
 

　　检查电源是否接通，确保设备供电稳定。
 

　　检查冲击摆定位机构及放摆开关是否工作正常，无卡滞现象。
 

　　清理设备表面及内部，去除灰尘和杂物，确保试验环境整洁。
 

　　1.2 样品准备
 

　　根据试验标准，从待测材料中切割出符合规定尺寸的试样。试样数量通常为多个(如10个)，以确保试验结果的准确性和可重复性。试样表面应平整，无裂纹、划痕等缺陷，且需按照要求测量其厚度，取算术平均值作为试验厚度。
 

　　1.3 仪器校准
 

　　按照仪器使用规则对试验机进行校准，确保测试数据的准确性。这包括调整电子测试仪器的显示数据，确保其在满量程的合适范围内(如10%―90%之间)工作。同时，检查并调整被动拨针，确保其指向零位，以保证测试的准确性。
 

　　二、试验参数设置
 

　　2.1 冲击能量选择
 

　　根据试验要求，选择合适的冲击能量。这通常需要根据材料的性质、厚度及预期的冲击韧性来确定。选择合适的钟摆，确保试验过程中能够达到所需的冲击能量。
 

　　2.2 冲击速度设置
 

　　对于某些试验，可能需要设置特定的冲击速度。在数显简支梁冲击试验机上，这通常通过调整释放装置或计算机控制软件来实现。确保冲击速度符合试验标准或要求。
 

　　三、试验操作
 

　　3.1 安装试样
 

　　将准备好的试样展平放入夹持器中夹紧，确保试样无皱折或四周张力过大的现象。调整试样的位置和方向，使其受冲击面一致，以便获得准确的测试结果。
 

　　3.2 启动试验
 

　　将摆锤挂到释放装置上，并按下“开始”按钮，促进钟摆达到设定的位置并保持稳定。
 

　　清除摆打路径上的所有障碍物，确保摆锤能够自由下落并准确撞击试样。
 

　　按下“测试”按钮，使摆锤以设定的速度冲击试样。在冲击过程中，注意观察试样的断裂情况及试验机的读数变化。
 

　　3.3 记录数据
 

　　当摆锤停止摆动后，记录下试验机显示的能量影响值。对于多个试样的试验，需重复上述步骤进行多次试验，并记录每次试验的数据。试验结束后，自动计算所有试样的算术平均值作为最终测试结果。
 

　　四、试验后处理
 

　　4.1 关闭设备
 

　　试验结束后，及时关闭试验机的电源开关，切断电源供应。将摆锤上升到α角(通常为150°)并固定在固定钩上，以防止摆锤自由下落造成损坏。
 

　　4.2 设备维护
 

　　定期清洁试验机表面及内部，去除灰尘和油污，保持设备整洁。
 

　　根据需要往轴孔中加高速机械油，以减少轴承的摩擦力。但加油量不宜过多，以免增加额外的摩擦力。
 

　　检查并紧固所有连接部件的螺丝，确保设备结构稳定可靠。
 

　　对于长期不使用的试验机，应进行防尘处理并定期检查其状态。
 

　　五、安全注意事项
 

　　在操作试验机时，必须遵守安全规范，佩戴好个人防护装备(如安全眼镜、防护手套等)。
 

　　严禁在试验机运行过程中进行任何非必要的操作或调整。
 

　　如发现试验机有异常情况(如异响、摆锤摆动不稳等)，应立即停止试验并检查设备。
 

　　试验过程中应远离摆锤的运动轨迹，以免发生意外伤害。
 

　　通过以上步骤的详细介绍，相信读者已经对数显简支梁冲击试验机的操作方法有了全面的了解。在实际操作中，应严格按照规程进行，确保试验结果的准确性和设备的长期稳定性。