在电力工程与电子设备的研发、生产与质量控制过程中，高压漏电起痕试验（High Voltage Tracking and Erosion Test, HVTT）是一项至关重要的测试，它用于评估材料在高压、潮湿及污染环境下的电气绝缘性能。高压漏电起痕试验仪作为执行这一试验的关键设备，其正确操作与注意事项直接关系到测试结果的准确性和设备的安全性。以下将详细阐述高压漏电起痕试验仪的操作注意事项，以确保试验过程的顺利进行和测试结果的可靠性。

 一、试验前的准备与检查

1. 设备检查
 首先，确保高压漏电起痕试验仪处于良好状态，检查电源连接是否稳固，接地是否良好，避免因电气连接问题导致的安全隐患。
 检查试验箱内部清洁无杂物，尤其是电极表面需保持光滑无划痕，以免影响测试结果的准确性。
 验证试验所需的溶液（如氯化铵溶液）浓度是否符合标准要求，并确保溶液新鲜无污染。

2. 试样准备
 试样应按照相关标准规定进行裁剪和预处理，确保尺寸、形状及表面状态符合测试要求。
 清洁试样表面，去除油脂、灰尘等可能影响试验结果的杂质。
 记录试样的基本信息，如材料类型、厚度、预处理条件等，以备后续数据分析之用。

3. 仪器校准
 定期对高压漏电起痕试验仪进行校准，确保电压、电流、时间等参数的准确性。
 校准时应使用标准试样，并按照仪器说明书中的校准步骤进行操作。

 二、操作过程中的注意事项

1. 安全防护
 操作人员需穿戴绝缘手套、防护眼镜等个人防护装备，以防电击或溶液溅入眼睛。
 在试验过程中，严禁触碰高压电极及带电部分，确保人身安全。

2. 溶液滴加
 使用专用滴管或注射器将规定量的溶液均匀滴加在试样表面，注意避免溶液溅出试验箱外。
 滴加溶液后，应立即启动试验，避免溶液蒸发影响测试结果。

3. 电压施加
 按照试验标准设置合适的电压值，并缓慢增加电压至预定值，避免电压突变对试样造成冲击。
 在试验过程中，密切监视电压、电流的变化情况，如有异常应立即停机检查。

4. 观察与记录
 试验过程中，需仔细观察试样表面的变化，如起痕、碳化、侵蚀等现象，并记录发生的时间、位置及形态。
 定期记录试验过程中的电压、电流、时间等关键参数，确保数据的完整性和可追溯性。

5. 试验结束处理
 试验结束后，应立即切断电源，等待设备充分放电后再进行后续操作。
 清理试验箱内部及电极表面的残留物，保持设备整洁。
 对试验数据进行整理和分析，编写试验报告。

 三、维护与保养

1. 定期维护
 定期对高压漏电起痕试验仪进行维护，检查电气连接、机械部件及密封性能是否良好。
 清理设备内部的灰尘和污垢，保持设备的通风散热效果。

2. 部件更换
 对于磨损严重或损坏的部件，如电极、密封圈等，应及时进行更换，以确保设备的正常运行和测试的准确性。

3. 存储环境
 设备应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和潮湿。
 长期不使用时，应切断电源，并定期进行通电检查，以防设备受潮或损坏。

 四、技术参数

设备型号： HE-LT-600V、 HE-LT-600VP

控制系统： 按键式控制、   PLC + 触摸屏控制

打印功能： 无 微型打印机，自动打印测试数据

箱体内容积： ≥0.5立方米，带玻璃观察门

电气负载： 试验电压在 100 ~ 600V 之间可调，短路电流在1A ± 0.1A 时，电压下降应不超过10%，当试验回路中，短路漏电电流等于或大于 0.5A 时，时间维持 2 秒钟，继电器动作，切断电流，指示试品不合格。

两极对试样作用力： 采用矩形铂金电极，两极对试样的作用力分别为 1.0N ± 0.05N

滴液装置： 滴液高度从 30mm ~ 40mm 可调，滴液大小 44 ~ 50 滴 / cm³，滴液时间间隔 30 ± 1 秒

计时器： 采用进口计时器，0 ~ 99 分 99 秒范围内可调，精度±0.1秒

电流表： 采用精密仪表，精度达0.01A

电极： 采用铂金电极，耐高温耐腐蚀

使用电源： AC 220V，50Hz