真空检漏箱又叫气密性检测仪或泄露性测试仪，主要适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。深受食品厂、药品厂、包材厂、质检机构、研究院校等企业机构喜爱。通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性，防止因产品密封性能不好，而导致的泄漏、污染、变质等问题。本文将深入探讨工业真空检漏箱的工作原理、应用领域、技术特点、操作流程以及技术参数，带领读者全面了解这一工业检测利器。

 一、工业真空检漏箱的工作原理

工业真空检漏箱，顾名思义，是通过在封闭的测试环境中创造并保持一定的真空度，来检测被测件（如容器、管道、阀门等）是否存在泄漏的专用设备。其基本原理基于波义耳定律（即气体在温度不变时，体积与压力成反比），通过对比初始真空度与经过一定时间后真空度的变化，来判断被测件是否存在泄漏及泄漏速率。

 二、应用领域

工业真空检漏箱广泛应用于多个行业，包括但不限于：

1. 汽车制造：用于检测发动机、变速箱、油箱等关键部件的密封性，确保车辆行驶过程中的安全性和可靠性。
2. 航空航天：在高度精密的航天器部件制造中，如燃料箱、氧气瓶等，真空检漏的一环，直接关系到宇航员的生命安全。
3. 医疗器械：如注射器、输液管、人工心脏瓣膜等医疗设备的密封性测试，防止药物泄露或细菌侵入。
4. 制冷设备：冰箱、空调等制冷系统的压缩机、蒸发器、冷凝器等部件的密封性检测，保证制冷效果和使用寿命。
5. 半导体制造：在半导体封装过程中，对芯片封装体进行真空检漏，防止空气中的水汽和杂质影响芯片性能。

四、技术特点

1. 高精度：采用先进的传感器和控制系统，能够实现微小泄漏的检测，满足高精度产品的需求。
2. 自动化程度高：集成自动化控制系统，实现一键式操作，减少人工干预，提高检测效率和准确性。
3. 多功能性：支持多种检漏方法，如压差法、氦质谱检漏法等，满足不同材料和结构的检测需求。
4. 安全可靠：设有多重安全保护措施，如过压保护、过流保护等，确保设备在长时间运行中的稳定性和安全性。
5. 易于维护：模块化设计使得设备维护更加便捷，故障排查和更换部件更加快速。

 五、操作流程

工业真空检漏箱的操作流程通常包括以下几个步骤：

1. 准备阶段：将被测件正确安装于检漏箱内，连接好必要的测试管路和传感器。
2. 抽真空：启动真空泵，对检漏箱内部进行抽真空处理，直至达到预设的真空度。
3. 保压观察：在真空状态下保持一定时间，观察并记录真空度的变化情况。
4. 数据分析：根据真空度的变化数据，分析被测件是否存在泄漏及泄漏程度。
5. 结果判定：根据预设的泄漏标准，判定被测件是否合格。
6. 结束清理：关闭真空泵，释放检漏箱内气体，取出被测件，进行设备清理和保养。

 六、技术参数

规格型号： HE-VL-500 HE-VL-600 HE-VL-800 HE-VL-1000

内箱尺寸(mm)： 500×500×500、 600×600×600、 800×800×800、 1000×1000×1000

水槽尺寸(mm)： 400×400×400、 500×500×500、 700×700×700、 900×900×900

外形尺寸(mm)： 680×670×1410 800×760×1530 1020×970×1720 1260×1560×1750

真空泵： 2XZ-4 XD-40

总功率： 1.5KW 3.0KW

使用电源： AC 单相 三线 220V 50HZ AC 三相 五线 380V 50HZ

真空度范围： 0～-100KPa

控制方式： 按键式控制或PLC触摸屏控制

结构： 一体式结构（内置真空泵）或分体式（外置真空泵）

内箱材质： SUS304#不锈钢

外箱材质： SECC钢板高级烤漆处理