DIN耐磨耗试验机是一种基于旋转摩擦原理的试验设备，主要用于模拟材料在实际使用过程中的磨损情况，并评估材料的耐磨性能。以下是对DIN耐磨耗试验机的详细介绍：

一、工作原理

在试验过程中，试件被固定在试验机的夹具上，并与旋转的摩擦轮接触。通过调节摩擦轮的转速、载荷以及试验时间等参数，可以模拟不同的磨损工况。在摩擦力的作用下，试件表面会逐渐磨损，通过测量磨损量、磨损形貌以及摩擦系数等指标，可以评估材料的耐磨性能。

二、应用领域

DIN耐磨耗试验机广泛应用于材料科学、机械制造、汽车工程、航空航天等领域，是材料科学研究和生产质量控制中的重要工具。它能够帮助科研人员和生产人员了解材料的耐磨性能，从而优化材料配方、改进生产工艺，提高产品的质量和使用寿命。

三、主要技术参数

设备型号：HE-DIN

滚轮直径：φ150mm

滚轮长度：460 mm

滚轮转速：40rpm

磨耗行程：40 mm

磨耗速度：0.32 m/sec

倾角：3°

试片直径：φ16 mm

试片厚度：6~15 mm

试验负荷：5N，10N

夹具横向位移量：4.2 mm/滚轮每圈

标配：取样器一个，砂纸2张，标准胶3粒，电源线一根

使用电源：AC 220V 50/60HZ

四、操作与维护

1. 操作：

• 根据试验要求，设置合适的摩擦轮转速、载荷和试验时间。

• 将试件固定在夹具上，并确保试件与摩擦轮充分接触。

• 启动试验机，开始试验。

• 在试验过程中，注意观察试件的磨损情况，并记录相关数据。

• 试验结束后，关闭试验机，取下试件，并进行后续的数据处理和分析。

2.维护：

• 定期检查试验机的各个部件，确保它们处于良好的工作状态。

• 清洁摩擦轮和夹具，避免杂质对试验结果的影响。

• 定期对试验机进行校准，确保试验结果的准确性。

• 存放试验机时，应将其放置在干燥、通风的地方，避免受潮和腐蚀。

综上所述，DIN耐磨耗试验机是一种重要的材料试验设备，具有广泛的应用前景和发展潜力。通过合理使用和维护，可以为材料科学研究和制造业的繁荣发展做出更大贡献。