一、概述

防爆真空烤箱适用于电子产品生产过程的脱泡、脱水、硬化和洗净处理后的干燥等真空状态下的热处理，在LED光电元件、锂电池、晶振和电池极片等电子行业享有很高的声誉。

二、优势与特点

2.1 防爆真空烤箱各层单独控制，可以分别设定烘烤时间，抽真空时间，烘烤时间，干燥时间等二十工步。参数设定后，可以按下自动按键进入自动烘烤程序，当最后一工步时间完成后自动关机，温控仪内部可设定超温上限，如果温度超过上限温度值，会自动发出报警并且切断加热电源，且在显示屏上显示报警信息。

2.2 主要采用方形真空室，能充分利用空间。提高抽气速率高﹑真空度高，操作十分方便。箱体闭合松紧可以调节，整体成形的硅橡胶密封圈确保了箱内的真空度。

2.3 采用三面加热方式，使得内部升温更快，温度更均匀。并且每一面都有加强筋，保证箱体长时间使用不变形。

三、箱体规格：

3.1 单层内尺寸：800(宽)×600(深)×300(高)mm；（共3层）

3.2 外尺寸约：1580(宽)×1000(深)×1850(高)mm以实物为准；

3.3 每箱内分2层，底起50mm第一层，配不锈钢网板2个，可活动抽出；

3.4 内材质为：304#不锈钢工业板,厚4.0mm，加强处理，抽真空不变形；

3.5 外材质为：冷轧钢板,厚1.2mm,粉体烤漆处理；

3.6 保温材质为：耐高温岩棉，保温效果好；

3.7 密封材质为：耐高温硅胶条；

3.8 安装活动脚轮及可调固定脚座，可任意推动；

四、控温系统

4.1 温度控制为PID数显仪表（中国台湾台松仪表），单点式控温,可自动演算，PV/SV同时显示， 按键设定，可设定常温到温度之间的任意温度值 

4.2 升温速率：RT+10℃～150℃约30分钟；

4.3 采用三面加热，热辐射对流方式，发热管安装于内箱外壁左、右、底三面；

4.4 加热元件为：不锈钢高温发热管；

4.5 温度范围：RT+10℃～200℃（RT表示室温）；

4.6 控制精度：±2.0℃；

4.7 显示精度：1.0℃；  

4.8 箱内温度分布均匀度：±5℃%.

4.9 控制特点：每个箱体独立控制。

五、真空系统

5.1 机台采用高密度性的硅胶密封条保障整机台的密封性；

5.2 采用日本松下数显式负压真空表显示，让你即时了解箱体内的真空状态；

5.3 真空表带上、下限控制功能，可控制真空泵自动抽真空到上限设定值，自动停止；低到下限值自动启动，以此循环使用；

5.4 真空度范围：0～-100KPa（数显式负压真空表，显示相对压力值）

5.5 真空表显示精度：0.1KPa

5.6 真空泄漏率：≤500Pa/h；

5.7 解压方式：直接充入环境空气，手动卸压；

5.8 真空泵：1台