一、精密高温真空烤箱箱体规格：

1.箱体结构：连体式，真空泵置于机台下部；

2.隔层：内分二层，配网板二块，可活动抽出；

3.面板安装：控制面板安装于机台下方；

4.开门方式：单由右至左开启;

5.可视窗：门上带可视窗，规格W250×H300mm； 

6.内箱材料为：304#不锈钢工业板；内箱加强处理，抽真空不变形；

7.外箱材料为：冷轧钢板,厚1.2mm,表面烤漆处理；

8.保温材质为：耐高温岩棉，保温层厚100mm，保温效果好；

9.安装带刹车活动脚轮，可任意推动； 

二、精密高温真空烤箱结构特点

试验箱箱体采用数控机床加工成型。

试验箱内胆采用不锈钢板，外壳为A3板喷塑处理，更显光洁、美观。

电路系统侧采用门式开启，方便维护和检修。

箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶密封圈，确保箱内高真空度。

储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气的环境里进行，所以不会氧化。

三、控温系统：

3.1 温度控制为PID数显仪表（中国台湾台松仪表），单点式控温,可自动演算，PV/SV同时显示，按键设定，可设定常温到zui高温度之间的任意温度值；

3.2 定时器设定，0.1秒－999时（可选择设定小时、分钟、秒）

4.3 温到计时，时间至切断加热电流 (报警装置) （中国台湾YANGMING）

3.4 感温线为（K）型；

3.5 输出为3-32V；

3.6 电流控制器为SSR+PID无接点；

3.7 升温速率：RT～100℃（约30分钟）

3.8 采用三面加热的热辐射的方式；

3.9 加热体为耐高温发热管；

3.10 温度范围：常温～300℃

3.11 控制精度：±0.5℃        

3.12 显示精度：0.1℃

3.13 箱内温度均匀度：±8℃%(无真空时，空箱测试)

四、密封及真空：

4.1 本机采用高密封性的硅胶密封条保障整机的密封性；

4.2 采用数显式真空表直接显示内箱真空度，让你即时了解箱体内的真空状态，真空度达到0－-0.1Mpa (即:100pa真空度)

4.3 真空表带上、下限控制功能，可控制真空泵自动抽真空到上限设定值，自动停止；低到下限值自动启动，以此循环使用；地区不同显示真空度值不相同；

4.4 真空度: 0～-101KPa（数显式负压真空表，显示相对压力值）

4.5 压力波动：≤5%

4.6 真空表显示精度：0.1KPa

4.7 真空保压泄漏率：约0.8KPa每小时

4.8 解压方式：手动卸压，直接充入环境空气

4.9 真空泵配置：直连式真空泵

五、注意事项

1. 真空箱外壳必须有效接地，以确保使用安全。

2. 真空箱应在相对湿度≤85%RH，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。

3. 真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理，不得放易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。

4. 真空泵不能长时期工作，因此当真空度达到干燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。

5. 干燥的物品如潮湿，则在真空箱与真空泵之间很好加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。

6. 干燥的物品如干燥后改变为重量轻，体积小（为小颗粒状），应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵（或电磁阀）。

7. 放气阀橡皮塞若旋转困难，可在内涂上适量油脂润滑。

8. 除维修外，不能拆开左侧箱体盖以免损坏电器控制系统。

9. 真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭。

10.若真空箱不用，将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放置于干燥的室内，以免电器元件受潮损坏，影响使用。

11.真空箱不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。