一、模拟高空海拔试验箱特点：

真空环境下可以降低液体的沸点，真空干燥可以应用于热敏性物质，粉末或其他颗粒状样品，可以有效缩短干燥时间。

加热元件位于箱体内部隔板上与传统真空干燥箱相比加热时间缩短50%。

液晶微电脑智能PID温度控制器多组数据显示，菜单式操作界面，简单易用，控温精准波动小。

具有温度校正、超温报警、定时设定、来电恢复、参数记忆等功能。

外壳采用冷轧钢板制造，表面采用喷涂工艺，内胆采用不锈钢材质，四角半圆弧设计易清洁。

工作室与外箱之间保温材料为玻璃纤维保温材质，保温层厚度加厚处理,隔温效果良好，内胆热量损失少，工作室与外箱之间设计合理，减少了热源的损失，双层钢化玻璃密封门方便观察工作室内物品。

箱门松紧可以任意调节，密封圈是整体成形的硅橡胶密封，确保箱内高真空不漏气。

采用特殊工艺冲压而成的铝搁板，具有高温不氧化，导热快。

储存、加热、试验和干燥在真空环境下充入惰性气体不会导致氧化。

二、模拟高空海拔试验箱技术参数

1.内箱材质：SUS304不锈钢

2.外箱材质：SECC钢板，精粉体烤漆处理

3.底部：  装有万向轮

4.可视窗口：钢化玻璃贴防爆膜

5.计时器： 三位显示0s～999h（H小时、M分钟、S秒可切换）

6.控制方式：微电脑PID+SSR+Timer

7.真空度:  ≤133pa

8.真空度范围：-100Kpa～0Kpa可调

9.压力范围： 11.6KPa（真空表指示值＜-0.0884Mpa）

10.压力波动：≤5%

维护及保养

1、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常，经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。

2、换油期限按实际使用环境条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

3、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

4、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。

5、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

6、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。

7、点动电机，试看电机转向是否正确。

8、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

9、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵高效运转，才能获得节能效果。

10、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C。

11、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。

12、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

13、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

14、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

15、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

16、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

17、真空泵停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。