一、PCB化工胶水脱泡箱箱体结构

可视窗：门上有玻璃视窗（无照明）隔层：箱内分为二层，底起50mm*层，以上平分，配不锈钢网板二个，可活动抽出；

内材质为：304#不锈钢工业板,厚3.0mm，加强处理，抽真空不变形；

外材质为：冷轧钢板,厚1.2mm,粉体烤漆处理；

保温材质为：耐高温岩棉，保温效果好；

密封材质为：耐高温硅胶条；

安装活动脚轮及可调固定脚座，可任意推动；

使用电源：AC 220V 50HZ 2KW

二、PCB化工胶水脱泡箱真空系统

1、机台采用高密度性的硅胶密封条保障整机台的密封性；

2、真空表：指针式或数显式；

3、机台真空度范围：-100.0Kpa～0Kpa（可任意设定所需真空度值）

4、真空泄漏率：0.5KPa每小时；

5、配置小型真空泵；

三、特征

1.外壳采用冷轧钢板，表面静电喷塑，内胆不锈钢材质，*设计，更容易清洁。

2.辐射式加热方式，使内箱温度分部均匀、稳定，使干燥的物品受热均匀。

3.微电脑PID控制，系统具有自动控温、定时、超温报警等，LCD液晶显示，按键式按钮，简单易用，性能稳定。

4.箱门标配观察窗，采用隔热技术，使观察窗温度在合理范围内。工作室采用固定搁架，可取出。

5.采用保温技术和保温材料，确保箱内的温度不易流失，使其减少能耗，节能。

6.可选配真空泵。

7.脱泡时可设定恒温，预防因胶水或环氧树脂脱泡时快速固化影响脱泡效果，本设备也可作为干燥固化使用。

四、操作流程：

1.接通电源

2.把需要干燥的物品放进工作室，关上箱门。

3.打开电源，抽真空值和时间值分别设定好，启动真空泵，开始进入自动抽真空阶段。

4.工作温度值设定好，启动加热，设备开始进入自动恒温阶段。

5.到达设定时间后，真空泵及加热器自动关闭，手动泄压。